Despre tratamentul de calitate al nucilor

Optimizarea ulterioară a structurii actuale a produsului este o schimbare strategică importantă pentru companiile de fixare. Transformarea treptată a piulițelor hexagonale din oțel cu conținut scăzut de carbon în piulițe din clasa A194 2H care produc în principal oțel carbon mediu va permite companiei să obțină un spațiu mai profitabil. Din acest motiv, calitatea are cerințe mai ridicate privind procesul de producție și prepararea nucilor. În fața unor astfel de ajustări structurale, este necesar să se înceapă formularea planurilor de control al calității și a specificațiilor de inspecție din următoarele aspecte.

În primul rând, pregătirea înainte de ieșire;

A doua este inspecția aleatorie în producție;

În al treilea rând, inspecția finală după eliberarea cantității.

În primul rând, pregătirea de pre-producție include: personalul aferent, starea echipamentelor, echipamentele de mucegai, procesul de producție, materiile prime etc.

Cu toate acestea, primul element implică trei aspecte majore: a, pregătirea mucegaiului; b, metoda de inspecție; c, controlul procesului de producție, ceea ce duce la cerințe mai ridicate pentru aceste piese.

În primul rând uita-te la pregătirea mucegai: de la ordinea de a mucegai de planificare la producție, echipamente complete mucegai este necesară. Se poate considera că producția viitoare oferă preparate satisfăcătoare și nu întârzie producția din cauza mucegaiurilor. Acest lucru necesită un inventar suficient pentru a asigura acest ciclu. În general, este de aproximativ 20-25 de zile.

În al doilea rând, metoda de inspecție: În acest link, ar trebui să acordăm atenție inspecției instrumentelor și metodelor. Cele mai de bază instrumente de inspecție pe care le cunoaștem includ etriere vernier, micrometri, manometre de filet, mașini de duritate Rockwell, mașini de testare la tracțiune etc., cele mai multe dintre ele Companiile au selectat întotdeauna metode de inspecție ulterioară la fața locului și de eșantionare a eșantionării.

În cele din urmă, este controlul procesului de ieșire: inclusiv aspectul, specificațiile metodei, trecerea și oprirea firului și proprietățile mecanice. Pentru a asigura utilizarea piuliței, controlăm mai întâi primele trei elemente, iar aspectul poate fi completat prin inspecție vizuală. Pentru a controla precizia firului intern, este necesar să se facă un indicator de priză de lubrifiere cu diametru interior. Inspectorul și operatorul au un set, care poate verifica cu ușurință piulița standard; altele se bazează pe precizia producției matriței care formează și ajustarea presiunii secvențiale în timpul producției pentru a asigura; Cerințele pentru proprietățile mecanice depind de materiile prime și de tratamentul termic pentru a fi finalizate. Și adesea neglijăm cel mai important element - cultivarea naturii lucrătorilor.

Fiecare este un individ, cu propriile caracteristici și obiceiuri. Formarea esențială include: principiul manipulării lucrurilor, mediul de producție a bunurilor, educația ideologică a operatorilor, competența tehnică a operatorilor și cultivarea personală a personalului etc. De exemplu, nucile hexagonale pe care le-am făcut sunt aceleași. Cele șase colțuri au șase margini, iar fiecare margine este un element important.

Lăsați companiile noastre de fixare nu numai să producă nuci hexagonale de înaltă calitate, ci și să cultive un grup de talente. Aici se află vitalitatea companiei de fixare și unde calitatea avansează.